硝酸提純設備主要用于實驗室和工業場景中去除硝酸中的金屬雜質、水分及其他污染物，以滿足高精度分析或工業生產需求。玻璃材質的硝酸提純設備因化學穩定性較好，常用于中小型硝酸提純場景，但玻璃的脆性、耐高溫性有限，且硝酸具有強氧化性和腐蝕性，使用時需重點關注以下事項：

      一、溫度控制與加熱規范

      嚴格控制加熱溫度，避免局部過熱。硝酸沸點約 83℃，提純時加熱溫度需接近但不超過沸點，防止劇烈沸騰導致雜質夾帶（影響純度），同時避免高溫下硝酸分解，產生有毒 NO?氣體。

      禁止直接明火加熱，玻璃導熱性差，明火加熱易導致局部溫度驟升，引發玻璃炸裂。需采用水浴、油浴或電熱套，并配合石棉網使受熱均勻。石英玻璃雖耐高溫，但仍需避免溫度驟變，否則易因熱脹冷縮破裂。

      避免干燒與過度加熱，蒸餾時需監控液位，確保硝酸液面高于加熱源，防止燒瓶底部干燒。

      若采用真空蒸餾，需控制真空度與溫度的匹配，避免因溫度過高導致玻璃在負壓下破裂。

      二、安全操作與防泄漏措施

      硝酸蒸氣具有強刺激性，吸入會損傷呼吸道，需確保通風良好，同時操作人員需佩戴耐酸手套、護目鏡、防毒面具，避免皮膚或黏膜接觸。

      玻璃設備輕拿輕放，安裝時避免用力擰轉磨口，可在磨口處墊一層薄 PTFE 薄膜增強密封性，同時減少磨損。

      連接管路需用耐酸軟管，避免用普通橡膠管，且管路固定需松緊適度，防止拉扯玻璃部件。

      三、清洗與維護

      使用后及時清洗，避免殘留腐蝕。蒸餾結束后，待設備冷卻至室溫，立即用去離子水沖洗玻璃部件（尤其是磨口處），去除殘留硝酸 —— 硝酸殘留會緩慢腐蝕玻璃，且結晶后可能導致下次使用時接口粘連。若殘留較頑固，可用稀鹽酸（5%-10%）浸泡后沖洗，洗凈后倒置晾干，避免水漬殘留。

      清洗后的玻璃設備需放在干燥、無振動的區域，磨口部件需分開存放，防止長期貼合導致粘連。定期檢查玻璃表面是否有腐蝕痕跡，若出現明顯腐蝕，需更換設備。

      玻璃材質的硝酸提純設備注意事項可概括為：選對玻璃類型（優先石英）、控好溫度（防過熱 / 驟變）、確保密封（防泄漏 / 腐蝕）、規范操作（護安全 / 保純度）。尤其需避免因玻璃脆性或腐蝕導致的破裂，以及硝酸蒸氣的毒性危害，操作前務必做好設備檢查和防護措施。